Q11W內螺紋鍛鋼球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
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| 產品名稱： | Q11W內螺紋鍛鋼球閥 | 產品型號： | Q11W RFLT |
| 技術參數： | 鍛鋼(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
內螺紋鍛鋼球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋鍛鋼球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
內螺紋鍛鋼球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內螺紋鍛鋼球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
Q11Y內螺紋鍛鋼球閥采用金屬對金屬的密封副即金屬密封球閥，球體表面采用先進的噴涂技術，其特點是球體和閥體都是用耐高溫的金屬材料制造，閥座為金屬或耐熱合金(如鈷鉻鎢硬質合金等)制造。適用溫度范圍廣，各種金屬材料的熱膨脹系數相差不大，只要選用得當，可以達到基本一致，有利于協調溫差變形。絲扣金屬硬密封球閥缺點是金屬材料硬度高，達到密封所必須的比壓亦高，在通徑較小和壓力較低場合，難以靠流體壓力達到密封，即使是采用預緊力達到密封，但因密封比壓大，閥座和球體之間的磨損必須很大，而且金屬與金屬的摩擦系數比較大，球閥的啟、閉轉矩亦大。球閥旋轉90°即可全關全開，啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。
內螺紋鍛鋼球閥的技術參數：
結構特點：三片式鍛造;
壓力范圍：1.6Mpa~40Mpa,150LB~1500LB;
口徑范圍：1/2″~2″,DN15~50mm
工作溫度：-40~900℃
連接方式：螺紋，法蘭，焊接等;
操作方式：手柄，蝸輪，氣動，電動或其他。
材料可選：304，碳鋼，高溫合金鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼，超低碳奧氏體不銹鋼，特殊合金;
密封可選：金屬，鍍鉻，司太立(鎳基合金)，碳化鎢，碳化鉻;
適用介質：氣體，液體，酸性介質、堿性介質、帶顆粒腐蝕性介質、高溫或低溫性介質;
內螺紋鍛鋼球閥的特點：
1、采用金屬密封形式，有耐磨，耐溫高，使用壽命長等特點。
2、采用金屬密封，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆;
3、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，實現零泄漏;
4、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽命。
5、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。
6、三片式鍛鋼球閥分三體式連接，閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，
7、球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q11W內螺紋鍛鋼球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q11W內螺紋鍛鋼球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:22:44
| 產品名稱： | Q615F內螺紋氣動三通球閥 | 產品型號： | Q615F RFLT |
| 技術參數： | 三通(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
內螺紋氣動三通球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋氣動三通球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
內螺紋氣動三通球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內螺紋氣動三通球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
內螺紋氣動三通球閥螺紋標準可按:G.NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999等國際標準生產。本產品主要出口于亞洲、歐美等GB，已經廣泛地被國際市場公認。是以不銹鋼材質整體精鑄閥體，聚四氟乙烯為密封材料，密封性能好。適用壓力為2.5MPa的水、油、氣及某些腐蝕性液體等介質。
內螺紋氣動三通球閥的工作原理：
內螺紋氣動三通球閥分L型和T型。L型氣動三通球閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通。T型氣動三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，內螺紋氣動三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。
內螺紋氣動三通球閥的特點：
1、結構緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現無泄漏密封。
3、一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
4、維修方便：在系統卸壓后，無需拆下整個閥體就可進行檢查和維修。
- Q615F內螺紋氣動三通球閥特點
- Q615F內螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
- Q615F內螺紋氣動三通球閥如何操作使用
- Q615F內螺紋氣動三通球閥日常保養的操作流程
- Q615F內螺紋氣動三通球閥保養當中有哪些注意事項
Q615F內螺紋氣動三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q615F內螺紋氣動三通球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q615F內螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q615F內螺紋氣動三通球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q615F內螺紋氣動三通球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q615F內螺紋氣動三通球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>Q15F三通內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:22:44
| 產品名稱： | Q15F三通內螺紋球閥 | 產品型號： | Q15F RFLT |
| 技術參數： | 三通(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
三通內螺紋球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
三通內螺紋球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
三通內螺紋球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
三通內螺紋球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
三通螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形三通螺紋球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三通內螺紋球閥的設計特點：
·球閥根據標準ASME B16.34設計
·結構簡單,密封性能好,扭矩小
·精密鑄造，固溶化處理 帶鎖裝置
·全流量設計。
·L型流道口 L Port
·T型流道口 T Port
·減流量 Reduced Port
·多種螺紋端供選擇 Various Thread Standards
·采用ISO 5211 直接安裝執行器平臺設計
三通內螺紋球閥的設計標準:
設計標準Design: ASME B16.34
壁厚標準Wsll Thickness:ASME B16.34
螺紋標準Pipe THread: ASME B1.20.1,BS21
DIN 2999/259,ISO 228/1 JIS B 0203,ISO 7/1
檢測標準Inspection & Testing:MSS SP-110, EN 12266
三通內螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。閥體結構緊湊，啟閉迅速，流體阻力小，密封性能好，適用于介質流向的切換、分流或合流。
Q15F三通內螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q15F三通內螺紋球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q15F三通內螺紋球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q15F三通內螺紋球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q15F三通內螺紋球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q15F三通內螺紋球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q15F三通內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:22:44
| 產品名稱： | Q915F電動內螺紋三通球閥 | 產品型號： | Q915F RFLT |
| 技術參數： | 電動,三通(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
電動內螺紋三通球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
電動內螺紋三通球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
電動內螺紋三通球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
電動內螺紋三通球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
電動內螺紋三通球閥采用回轉式角行程電動執行機構，以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力，接受工業自動化儀表控制系統輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號，即可控制運轉，實現對工藝介質的比例調節或二位切換控制。電動內螺紋三通球閥依先進技術而開發的新型三通切換型調節閥。標準球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道相對角度，可以對三支管道流體實現不同的組合控制;T型孔道可起配比作用，適用于液體、氣體、蒸汽等介質的配比調節與控制。
電動內螺紋三通球閥的設計標準：
防爆中軸/全流
設計和制造標準按照: GB/T12237/1989;DIN3357/1,2:API608
結構長度按照: GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10
法蘭端尺寸按照：：GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10
檢驗和測試按照: GB/T13927;DIN3230/3;API598;JIS B2003
電動內螺紋三通球閥的特點：
1.電動內螺紋三通球閥有兩閥座和四座密封結構，閥芯孔道有L型和T型兩種結構形式，采用控制閥芯旋轉角度，改變閥芯與管道口連接狀態，可實現對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴合的場合。
2.電動內螺紋三通球閥兩閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅可實現介質流向的切換，也可使相互垂直的兩個通道連接或關閉。
3.四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅實現介質流向的切換，也要使三個通道相互聯通，同時可關閉任意一個通道，使另個兩個通道連接，靈活控制管路是介質的合流或分流
4.電動內螺紋三通球閥T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連接或切換，起分流和合流作用;L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷，起改變介質流向作用。
電動內螺紋三通球閥的工作方式：
電動螺紋三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，可靠性高，設計實現了輕量化，使用壽命長，流通能力大，阻力小。電動三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
- Q915F電動內螺紋三通球閥特點
- Q915F電動內螺紋三通球閥如何安裝使用
- Q915F電動內螺紋三通球閥如何操作使用
- Q915F電動內螺紋三通球閥日常保養的操作流程
- Q915F電動內螺紋三通球閥保養當中有哪些注意事項
Q915F電動內螺紋三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q915F電動內螺紋三通球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q915F電動內螺紋三通球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q915F電動內螺紋三通球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q915F電動內螺紋三通球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q915F電動內螺紋三通球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
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]]>更新時間：2023-02-21 09:19:48
| 產品名稱： | Q611F內螺紋氣動球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
內螺紋氣動球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋氣動球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
內螺紋氣動球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內螺紋氣動球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
Q611F內螺紋氣動球閥體鑄造采用國外引進的先進工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋氣動球閥的工作原理：
內螺紋氣動球閥是由氣動執行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。
內螺紋氣動球閥的特點：
1、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3、氣動執行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞*的對稱，并配合高質量的O型環和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次!
6、閥體設計，鑄造均采用臺灣的先進工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優點。
Q611F內螺紋氣動球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q611F內螺紋氣動球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q611F內螺紋氣動球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q611F內螺紋氣動球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q611F內螺紋氣動球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q611F內螺紋氣動球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q611F內螺紋氣動球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>Q911F電動內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
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| 產品名稱： | Q911F電動內螺紋球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
電動內螺紋球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
電動內螺紋球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
電動內螺紋球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
電動內螺紋球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
Q911電動內螺紋球閥適用于兩位切斷、調節的場合。閥與執行機構的連接采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。執行機構可根據用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執行機構或GTX、AL等氣活塞式執行機構。
電動內螺紋球閥的執行標準:
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
3、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
CH執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的*定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用*創的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是粘稠，含顆粒，纖維性質的場合。目前該閥廣泛應用于食品，環保，輕工，石油，造紙，化工，教學和科研設備，電力等行業的工業控制系數。
Q911F電動內螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q911F電動內螺紋球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q911F電動內螺紋球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q911F電動內螺紋球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q911F電動內螺紋球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q911F電動內螺紋球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q911F電動內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
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| 產品名稱： | Q614F內螺紋氣動三通球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
內螺紋氣動三通球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋氣動三通球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
內螺紋氣動三通球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內螺紋氣動三通球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
內螺紋氣動三通球閥螺紋標準可按:G.NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999等國際標準生產。本產品主要出口于亞洲、歐美等GB，已經廣泛地被國際市場公認。是以不銹鋼材質整體精鑄閥體，聚四氟乙烯為密封材料，密封性能好。適用壓力為2.5MPa的水、油、氣及某些腐蝕性液體等介質。
內螺紋氣動三通球閥的工作原理：
內螺紋氣動三通球閥分L型和T型。L型氣動三通球閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通。T型氣動三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，內螺紋氣動三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。
內螺紋氣動三通球閥的特點：
1、結構緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現無泄漏密封。
3、一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
4、維修方便：在系統卸壓后，無需拆下整個閥體就可進行檢查和維修。
- Q614F內螺紋氣動三通球閥特點
- Q614F內螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
- Q614F內螺紋氣動三通球閥如何操作使用
- Q614F內螺紋氣動三通球閥日常保養的操作流程
- Q614F內螺紋氣動三通球閥保養當中有哪些注意事項
Q614F內螺紋氣動三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q614F內螺紋氣動三通球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q614F內螺紋氣動三通球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q614F內螺紋氣動三通球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q614F內螺紋氣動三通球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q614F內螺紋氣動三通球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>Q11F內螺紋二片式球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:19:47
| 產品名稱： | Q11F內螺紋二片式球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
內螺紋二片式球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋二片式球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
內螺紋二片式球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內螺紋二片式球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
內螺紋氣動三通球閥結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
內螺紋二片式球閥的工作原理：
內螺紋氣動三通球閥是由氣動執行器與二片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產生一定的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產過程自動控制系統中的調節或開關操作場合。
內螺紋二片式球閥的產品特點：
1、二片式氣動球閥由仿意大利AT氣動執行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3、氣動執行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞*的對稱，并配合高質量的O型環和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次!
6、閥體設計，鑄造均采用臺灣的先進工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優點。
Q11F內螺紋二片式球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q11F內螺紋二片式球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q11F內螺紋二片式球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q11F內螺紋二片式球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q11F內螺紋二片式球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q11F內螺紋二片式球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q11F內螺紋二片式球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:19:47
| 產品名稱： | Q914F電動內螺紋三通球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
電動內螺紋三通球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
電動內螺紋三通球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
電動內螺紋三通球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
電動內螺紋三通球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
電動內螺紋三通球閥采用回轉式角行程電動執行機構，以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力，接受工業自動化儀表控制系統輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號，即可控制運轉，實現對工藝介質的比例調節或二位切換控制。電動內螺紋三通球閥依先進技術而開發的新型三通切換型調節閥。標準球芯有L型三通雙口孔種，改變球芯與管道相對角度，可以對三支管道流體實現不同的組合控制;T型孔道可起配比作用，適用于液體、氣體、蒸汽等介質的配比調節與控制。
電動內螺紋三通球閥的設計標準：
防爆中軸/全流
設計和制造標準按照: GB/T12237/1989;DIN3357/1,2:API608
結構長度按照: GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10
法蘭端尺寸按照：：GB/T9113.1、JB/T79;DIN3202;JIS B2002;ASME B16.10
檢驗和測試按照: GB/T13927;DIN3230/3;API598;JIS B2003
電動內螺紋三通球閥的特點：
1.電動內螺紋三通球閥有兩閥座和四座密封結構，閥芯孔道有L型和T型兩種結構形式，采用控制閥芯旋轉角度，改變閥芯與管道口連接狀態，可實現對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴合的場合。
2.電動內螺紋三通球閥兩閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅可實現介質流向的切換，也可使相互垂直的兩個通道連接或關閉。
3.四閥座密封三通球閥具有造型美觀、結構緊湊合理，它不僅實現介質流向的切換，也要使三個通道相互聯通，同時可關閉任意一個通道，使另個兩個通道連接，靈活控制管路是介質的合流或分流
4.電動內螺紋三通球閥T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連接或切換，起分流和合流作用;L型孔道連接相互正交的兩管道。使另一條孔道切斷，起改變介質流向作用。
電動內螺紋三通球閥的工作方式：
電動螺紋三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，可靠性高，設計實現了輕量化，使用壽命長，流通能力大，阻力小。電動三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
- Q914F電動內螺紋三通球閥特點
- Q914F電動內螺紋三通球閥如何安裝使用
- Q914F電動內螺紋三通球閥如何操作使用
- Q914F電動內螺紋三通球閥日常保養的操作流程
- Q914F電動內螺紋三通球閥保養當中有哪些注意事項
Q914F電動內螺紋三通球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q914F電動內螺紋三通球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q914F電動內螺紋三通球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q914F電動內螺紋三通球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q914F電動內螺紋三通球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q914F電動內螺紋三通球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>Q14F三通內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
]]>更新時間：2023-02-21 09:19:47
| 產品名稱： | Q14F三通內螺紋球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
三通內螺紋球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
三通內螺紋球閥的結構特點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
三通內螺紋球閥的標準規范:
設計制造標準：ASME B16.34,API608
結構長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
三通內螺紋球閥的應用范圍:
內螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質,可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質。
三通螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形三通螺紋球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
三通內螺紋球閥的設計特點：
·球閥根據標準ASME B16.34設計
·結構簡單,密封性能好,扭矩小
·精密鑄造，固溶化處理 帶鎖裝置
·全流量設計。
·L型流道口 L Port
·T型流道口 T Port
·減流量 Reduced Port
·多種螺紋端供選擇 Various Thread Standards
·采用ISO 5211 直接安裝執行器平臺設計
三通內螺紋球閥的設計標準:
設計標準Design: ASME B16.34
壁厚標準Wsll Thickness:ASME B16.34
螺紋標準Pipe THread: ASME B1.20.1,BS21
DIN 2999/259,ISO 228/1 JIS B 0203,ISO 7/1
檢測標準Inspection & Testing:MSS SP-110, EN 12266
三通內螺紋球閥有T形和L形。T形能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L形只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。閥體結構緊湊，啟閉迅速，流體阻力小，密封性能好，適用于介質流向的切換、分流或合流。
Q14F三通內螺紋球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
Q14F三通內螺紋球閥特點
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
Q14F三通內螺紋球閥如何安裝使用
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
Q14F三通內螺紋球閥如何操作使用
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
Q14F三通內螺紋球閥日常保養的操作流程
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
Q14F三通內螺紋球閥保養當中有哪些注意事項
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q14F三通內螺紋球閥最先出現在渠工閥門（浙江）有限公司。
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