襯氟視鏡又名襯里視鏡,GB執行標準(HG/T21622-1990).用以觀測管路或設備中單元流體的流量、色澤變化，直接監控化工工藝流程。視鏡體采用碳鋼精鑄，內襯氟塑料(F46)， 鏡片選用優質鋼化玻璃，具有耐腐蝕性能和機械強度，且有外型美觀、強度高、經久耐用的特點。廣泛使用于石油、化工、農藥、染化、制酸制堿等行業。
襯氟視鏡執行標準
襯氟視鏡又名襯里視鏡，GB執行標準是HG/T21622-1990。
襯氟視鏡用以觀測管路或設備中單元流體的流量、色澤變化，直接監控化工工藝流程。視鏡體采用碳鋼精鑄，內襯氟塑料(F46)， 鏡片選用優質鋼化玻璃，具有耐腐蝕性能和機械強度，且有外型美觀、強度高、經久耐用的特點。
廣泛使用于石油、化工、農藥、染化、制酸制堿等行業。
襯氟視鏡的注意事項
1.使用前，仔細閱讀產品使用說明書。
2.按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
3.使用時防止視鏡因溫度變化產生過大的管道應力，盡量減小溫度變化，并在視鏡前后增加U形膨脹節。
4.對于有些介質不穩定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏，應采取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在視鏡選型時，應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的視鏡。
5.對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的視鏡，嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管視鏡在設計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態下更換填料。
6.對于具有自燃性介質的管道，要采取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點，防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
7.對于管道劇烈而長期的振動，要采取措施消除，避免因此而導致氟塑料襯里視鏡損壞。
8.視鏡在使用過程中，氟塑料密封面因質地較軟，經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷，導致密封泄漏，發現后及時整修或更換密封件。
9.視鏡中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。
10.拆卸這類視鏡時，應注意視鏡管道中是何介質，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質，工作人員應戴防護面罩和膠手套，穿防護服按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外，杜*事故發生。
襯氟視鏡的技術參數
公稱通徑 (DN) 25～150 mm
公稱壓力 (PN) 1.0 MPa
適用溫度 -20～120 ℃
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襯膠視鏡用以觀測管路或設備中單元流體的流量、色澤變化，直接監控化工工藝流程。視鏡體采用碳鋼精鑄，內襯氟塑料(F46)，鏡片選用優質鋼化玻璃，具有*佳的耐腐蝕性能和機械強度，且有外型美觀、強度高、經久耐用的特點。
襯膠視鏡廣泛使用于石油、化工、農藥、染化、制酸制堿等行業，是目前防腐設備*理想的選擇。
襯膠視鏡在石油、化工、醫藥、食品等工業生產裝置的管道中，能隨時觀察管道中液體、氣體、蒸氣、潤滑油等介質流動情況，起到了監視生產，避免生產過程中事故發生，是管道裝置上不可缺少的附件。主要用于排液或受槽前的回流，冷卻水等液體管路上以觀察液體流動情況。
閥體材質：碳鋼,不銹鋼304、321、316、316L、襯氟、襯膠、襯鉛。
視窗材質：鋼化玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃。
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衛生級視鏡是采用標準不銹鋼304。316L材料加工而成。整體為鏡面光。無死角。清潔衛生。衛生級視鏡主要適用于食品工業,啤酒飲料,生物制藥工程環境要求比較嚴的地方的潔凈管道線路中。在使用過程中不能有殘留滋生細菌.工作原理和普通視鏡相同。只不過在外觀。潔凈度。材質。連接方式有所不同。
衛生級視鏡具有安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。
衛生級視鏡的用途：
衛生級視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
衛生級視鏡的結構：
衛生級視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
視鏡(sight glass)別稱觀察器。安裝可以是水平或垂直或任意安裝。
用途：視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
結構：視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
衛生級視鏡的使用方法
⑴清潔處理。在使用前可以用適量酒精棉在其表面輕微擦拭，注意：不要用含有酸性的液體進行清潔，以免腐蝕玻璃外表面。
⑵要正確選擇墊片。環境工作溫度在280度以內的場合，用石棉墊或四氟墊即可，當環境工作溫度超出500℃時，建議選擇石墨墊片。注意：玻璃越厚，所以選擇的墊片厚度也要跟著相應增加。
⑶用力均勻。安裝時不可用力過猛、過大，建議均勻用力按對角線方式鎖緊螺絲。
⑷定期檢查。視鏡玻璃在安裝完畢后，還必須做好定期檢查工作，特別是在含有酸、堿的液體環境中，更是要做好定期檢查玻璃表面受腐蝕程度，以確保一線操作人員的安全。
衛生級視鏡的保養
1、視鏡是用于觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應設備，其視窗玻璃應保持干凈無灰塵;
2、視鏡的視窗玻璃屬于宜損件，安裝視鏡時要小心輕放;
3、與金屬之間應有墊片，以便密封、防震。
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管道直通視鏡的標準是HGS07-101/104,視鏡適用于排液或受槽前的回流,冷卻水等液體管路上以觀察液體流動情況。
閥體材料：有碳鋼、不銹鋼、襯膠、襯氟等多種。 公稱壓力范圍：有2.5、6公斤/厘米2兩種。
工作溫度：金屬≤200℃，塑料≤80℃，允許急變溫度80℃
公稱直徑：DN15~DN150
視鏡玻璃材質為鋼化硼硅玻璃，鋼化硼硅玻璃色度溫差為180℃。
直通視鏡廣泛應用于管道、設備裝置中重要附件。可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
別名：液流觀察器、液流視鏡、管道視鏡、直通十字型視鏡
款式：方中頭對夾式;圓中頭對夾式;圓中頭并帽式;方中頭雙(單)壓式;圓中頭雙(單)壓式
連接方式：法蘭;螺紋;焊接
結構：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、緊固件;密封件組件等組成。
直通視鏡的工作原理
安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。
直通視鏡的技術參數
1、殼體材質：碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼襯氟、FRPP塑料。
2、視窗材質：鈉鈣玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃、有機玻璃。
3、密封材質：丁睛橡膠、聚四氟乙烯、石墨復合。
4、工作壓力(Mpa)：PN0.6~2.5，客戶如有更高壓力要求的，可以定做。
5、工作溫度：0℃~+250℃;0℃~+800℃。
6、法蘭標準：JB/T81-94，其它法蘭標準請用戶注明：如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等。
7、制造檢測標準：HGJ501-502-86
8、閥體外表：碳鋼防腐油漆或發黑不銹鋼酸洗處理或拋光
直通視鏡密封的選擇
視鏡與管路或設備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會直接影響到管道與視鏡產生跑、冒、滴、漏現象的機率。
視鏡法蘭密封面樣式的選擇，主要考慮管道壓力、溫度、介質,綜和各種情況,選一個性價比*為理想的樣式.
密封的樣式主要有突面(RF),凹凸面(MFM ),榫槽面(TG), 全平面(FF).
直通視鏡的注意事項
1、視鏡安裝.
焊連法蘭片必須清潔并且沒有損傷，經專業人員進行操作。
2、視鏡鏡片安裝.
確信視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊片安裝平整，密封墊片沒有損傷并且不粘油脂，在緊固螺釘前確定視鏡與蓋子安裝正確，然后慢慢緊固螺釘。
3、視鏡必須在允許的壓力范圍內工作，否則就不能保證安全操作.
溫度范圍：鈉鈣玻璃的≤允許溫度為150℃，溫度的急劇變化范圍為120℃至20℃。
鋼化硼硅玻璃的≤允許溫度為280℃，溫度的急劇變化范圍為230℃至20℃。
石英玻璃的≤允許溫度為800℃，溫度的急劇變化范圍為500℃至20℃。
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浮球視鏡(屬視鏡類)是觀察管道內介質流動情況的必要附件。廣泛用于冷卻系統、稀油潤滑系統、供燃料系統、化工、化纖、醫藥、食品、電站、泵設備等工業生產裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應情況，是保障正常生產不可缺少的附件。其主要連接方式：螺紋式、焊接式、法蘭式。
浮球視鏡里面球竟然不能浮動不外乎兩種情況：
1、是浮球視鏡的球密度大于介質
2、是浮球視鏡垂直安裝了
浮球視鏡的工作原理及其相關知識
安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、
中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。
用途：本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
浮球視鏡的結構
該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
可控式保溫視鏡有以下結構特點：
⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。
⑶ 閥瓣與閥桿為整體結構，閥體內腔介質流道通暢，防止假液位。
⑷ 整體式閥體，雙閥桿結構，外型布局合理。
⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質保溫，防止液體結晶。
⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結晶。
安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：
⑴ 改進視鏡墊片的材質。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。
⑵ 加強對生產工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。
浮球視鏡的工作原理
浮球直通視鏡，由玻璃視鏡、觀察管道、進出水管道，觀察管道分別與進水管道和出水管道焊接連通，觀察管道內設置有浮球與絲網，絲網的作用是防止浮球隨介質流出觀察管道，浮球密度低于管道傳輸的液體密度。當管道內有介質流動的時候，浮球就會浮在介質之上，并且隨著介質流動的強度晃動，這樣就可以直觀的觀察到管道內介質的流動情況。
浮球視鏡的維護及保養
1、其玻璃視窗是用于觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應應保持干凈無灰塵。
2、視窗玻璃屬宜損件，安裝視鏡時要小心輕放。
3、玻璃耐溫耐壓有一定的局限，具體根據實際情況而定。
以下提供GB標準玻璃制造工藝物理實驗參數：
耐溫： 鋼化硼硅玻璃≤200℃、石英玻璃≤1000℃、鋁硅玻璃≤450℃
耐壓： 鋼化硼硅玻璃片≤2.5MPa、石英玻璃片≤10.0MPa 鋁硅玻璃≤6.4MP
4、允許急變溫度<60℃，玻璃因溫差過大造成破裂。
玻璃檢測標準：參照《化工管道手冊》和HGJ501-502-86 《壓力窗口視鏡》設計制造和驗收。
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水流指示器屬視鏡類儀表閥門其適用于石油、化工、化纖、醫藥、食品、電廠、泵等工業生產管路中，通過視窗能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的渾濁度且計量介質流動速度反應情況，是保障正常生產保證產品質量不可缺少的管道附件之一。其連接方式包括螺紋式;法蘭式;焊接式。水流指示器也可用于自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，但通常不用作啟動消防水泵的控制開關。
消防中水流指示器的作用
(1)、防止漏水。
(2)、遇火災時監視水系統的動作情況。
水流指示器主要用于消防自動噴水滅火系統中，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，可用于啟動消防水泵的控制開關，起著檢測和指示報警區域的作用。
水流視鏡又稱流量指示器(流體指示器)，屬視鏡閥大類中一種，是觀察管道內介質流動情況的必要附件。視鏡用于石油、化工、化纖、醫藥、食品等工業生產裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應情況，是保障正常生產不可缺少的附件。
水流指示器參數
1)水流指示器的*大工作壓力為0.6-4.0MPa。
2)公稱直徑
流量視鏡,斯巴特水流視鏡,水流觀察器
流量視鏡,斯巴特水流視鏡,水流觀察器
水流指示器公稱直徑為6mm-400mm。
3)耐溫：-10~900度不等根據實際使用選擇合適耐溫等級。
4)密封材質：聚四氟乙烯;橡膠;氟橡膠;金屬墊等。
水流指示器的連接方式
螺紋連接：DN6-DN100(1/8-4寸)
法蘭連接：DN15-DN400
焊接式：DN6-DN400
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為了帶刮板視鏡運輸的安全,刮板總成在鏡片上調試后,又拆下來分別包裝發貨,使用者在焊接好接緣法蘭后,應先組裝好刮板總成后,把鏡片安裝在視鏡法蘭上面.
一. 退出刮板手柄上的鎖緊螺母和上四氟密封墊片
二. 用干凈軟布擦干凈視窗鏡片
三. 把鏡片從刮板手柄里穿入,套住定位橡膠圈4,緊靠在下四氟密封墊片上(注意刮板7應稍偏).
四. 放入上四氟密封墊片,旋進鎖緊螺母,用扳手輕緩的緊固至合適的位置(能夠轉動手柄,又不會出現泄露的情況)
五. 轉動手柄,檢查擦拭效果,調節鎖緊螺母至理想位置.
刮板視鏡是平板視鏡里的一種樣式,又稱為刮刀視鏡。常規的法蘭視鏡使用在一些粘性較大的介質上的時候,玻璃鏡片就會粘上介質,影響觀察的清晰度,直接的影響到產品的質量。
刮板視鏡的特點
常規的法蘭視鏡使用在一些粘性較大的介質上的時候,玻璃鏡片就會粘上介質,影響觀察的清晰度,直接的影響到產品的質量,原來只能是拆開視鏡,然后清洗玻璃鏡片,但這樣的前提就必須讓容器先停下工作,這樣就非常的費時間,也影響生產的進度.而帶刷視鏡好處就在于,不用停止工作,當鏡面有了污垢后,直接轉動帶刷視鏡上的手柄,就可以清除鏡面上的污垢了,節省了清洗時間,節省了工時,大大的提高了生產效率。
刮板視鏡的技術參數
殼體材質：碳鋼WCB、不銹鋼304、321、316、316L。
視窗材質：鋼化硼硅玻璃、石英玻璃。
密封材質：丁腈橡膠、聚四氟乙烯、耐高溫石墨。
工作壓力(MPa)：0-2。5
工作溫度(℃)：0~200℃
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螺紋視鏡的維護與保養:螺紋視鏡必需水平安裝,讓舌片向下垂直于管道.螺紋視鏡的安裝還要注意介質的流動方向。
螺紋視鏡的安裝
確定視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊安裝平整，密封墊沒有損傷并且不粘油脂。在緊固螺釘前確定視鏡座與蓋子安裝正確，然后慢慢緊固螺釘。
仔細核對銘牌參數,不僅要確定與視鏡鏡片連接的元件密封良好，還要確定視鏡與焊接法蘭之間的密封均良好，并確保管道內的壓力不超過擺板視鏡的額定壓力。
安裝后不能對視鏡有其它的附加壓力，否則會造成視鏡受力不均勻，導致視鏡玻璃破裂。
螺紋視鏡是直通視鏡中的一種常用樣式，由于與管道是用內螺紋連接，所以叫做內螺紋視鏡，內螺紋又名內絲，這個也就延伸為內絲視鏡。
與常規的直通視鏡*大的差別就是連接方式的不同.內絲視鏡一般采用55度錐螺紋與npt螺紋連接.根據內部結構又可以分為內絲浮球視鏡,內絲擺板視鏡,內絲葉輪視鏡.外型樣式有單壓式,對夾式兩種.
內絲視鏡適用于排液或受槽前的回流,冷卻水等液體管路上以觀察液體流動情況。確保生產的安全與產品的質量,是管道上不可或缺的一個配件。
螺紋視鏡的技術參數
1.殼體材質：碳鋼、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)等。
2、視窗材質：鋼化玻璃,硼硅玻璃、石英玻璃。
3、視鏡壓力:0.6Mpa-1.6Mpa
4、密封圈材質：聚四氟乙烯、石墨墊片等。
5、制造、檢測標準：HGJ501-86壓力容器視鏡、HG21619-1982
視鏡的安裝
內絲視鏡的必需水平安裝,讓舌片向下垂直于管道.內絲視鏡的安裝還要注意介質的流動方向.
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方框視鏡指用來觀察容器及設備內部物料情況的裝置。屬安全附件，應定期檢查。按形狀分為圓形和長方形視鏡。按用途分為窺視和照明視鏡。按結構分為帶襯里和不帶襯里、帶頸、帶罩、雙層安全、保溫、帶刮板、帶沖洗裝置視鏡以及適合于粉狀物料用視鏡。
方框視鏡材質選擇
方框視鏡可以選擇碳鋼和不銹鋼，但是大部分使用的還是不銹鋼材質的比較多。
閥門視鏡的工作原理及其相關知識
安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領域，它是主導的視鏡形式。閥門視鏡分兩大類：管道視鏡與設備視鏡
用途：視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結晶的化工塔器中，以保證其安全生產。
結構：視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。
尿素生產過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發現，開車后必然發生泄漏，這時就必須全系統停車進行熱洗更換。這樣不但給系統長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產的效率。
根據尿素生產過程中“液體受溫度影響易結晶”這一特點，結合各類截止閥，保溫閥使用特點，經過長期的觀察、摸索和思考，設計出利用視鏡底板為閥體，在底板上、下進液處各加一閥門進行控制，在視鏡底板上安裝視鏡玻璃液位計，周圍通保溫蒸汽保溫，以防止液體降溫結晶形成假液位。視鏡底板焊接到塔類容器上，利用塔體的熱量提高視鏡底板的溫度，進一步防止液體結晶。如果視鏡泄漏或視鏡玻璃損壞，可先關閉底板上的閥門，這樣既起到不停車就可更換視鏡玻璃的目的，又能夠保證生產的正常進行，而且操作人員的人身安全及工作環境安全也得到了保障。經肥城市化肥廠在尿素預蒸餾塔上試驗，一次獲得成功，填補了可控式保溫視鏡領域的空白。
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流量視鏡又稱流量指示器(流體指示器)，屬視鏡閥大類中一種，是觀察管道內介質流動情況的必要附件。視鏡用于石油、化工、化纖、醫藥、食品等工業生產裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應情況，是保障正常生產不可缺少的附件。連接方式為螺紋式、焊接式、法蘭式。
流量視鏡適用領域
適用于高爐冷卻系統，電廠水循環系統，水(油)泵指示系統自動噴水滅火系統中廣泛應用
水流指示器也可用于自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，也可用于啟動消防水泵的控制開關。
流量視鏡的技術要求
1)*大工作壓力
水流指示器的*大工作壓力為0.6-4.0MPa。
2)延遲性能
具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應可以調節。
水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應在2s-90s范圍內。
3)工作循環
水流指示器進行試驗，經500周期動作，試驗中應動作靈敏、復位迅速。
4)耐腐蝕性能
水流指示器按標準規定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應經過6.8靈敏度試驗，試驗結果應符合標準規定。
5)剛性非金屬材料
經空氣老化試驗后，試件不得出現彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環境應力開裂能力，試驗后葉片應無裂紋。
6)抗沖擊性能
經三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。
試驗后應檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。
7)彈性非金屬密封墊抗水老化性能
彈性非金屬密封墊應按6.7進行水老化試驗, O形圈除外。試驗后應檢查密封墊與夾具之間，不得出現松動、粘結及密封墊變脆、變軟現象。
8)靈敏度
水流指示器應按標準規定進行靈敏度試驗，試驗結果應滿足下列要求:
a 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應報警;
b 報替流量應該是在15.0L/min -37.5L/min間的任意值，到37 .5L/min時，必須報警;
c 報誓流量不應大于37.5L/min,
試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。
9)水力摩阻損失
試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產生的壓力損失不得超過0.02MPa。
10)耐水沖擊性能
按標準規定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應復位迅速。且試驗后應進行靈敏度試驗，試驗結果應符合標準要求。
11)耐水壓性能
在2.4MPa水壓下，持續5min，不得有破裂及滲漏，不得出現*變形或損壞現象。
12)過載能力
水流指示器按標準規定進行試驗時，其組件不得出現過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現象。
13)耐電壓能力及*緣電阻
水流指示器按標準規定進行耐電壓能力測定，在規定的試驗電壓下，在下列部件之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。
a 所有活動部件和靜止金屬件( 包括外殼) 之間;
b 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。
水流指示器按6.13進行*緣電阻測定，在下列部件之間的*緣電阻應大于2MΩ。
a 觸點斷開時，同*進線與出線之間;
b 觸點閉合時，不同*的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;
c 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
施工、安裝要點
1)一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。
2)應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
3)信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。
4)水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。
執行標準
產品標準《自動噴水滅火系統 第7部分：水流指示器》GB 5135.7-2003
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