電動球閥的常見故障:
電動球閥典型的故障，安全閥門，閥桿之間的彈簧和一個安裝在驅動器的行為在其門閥門往復敦促大門之一的地位，這可能是封閉的身體，控制流體應用于活塞在干在執行機構克服彈簧力，從而維持在其它位置通常在開，所以作為控制條件下長期維持，當這種結構閥棄置在大深度，和身體的壓力大大低于周圍海面壓力下降，球閥彈簧必須足夠大，關閉閥門的力量由于身體的壓力作用就干不足夠移動門其失敗的位置。在*端情況下可能發生。從而減少了執行機構的規模增加了閥門的深度評級。
電動球閥的排除方法：
由球閥故障，其中包括在這一類，閥體有穿過結構和一腔相交的門傳統的閥門，在立場之間腔打開和關閉，并負責搬移這些職位門之間的執行機構。由于也是在這種類型的閥門的情況下，執行器包括一個發動機罩安裝在閥體與閥桿連接到另外的閥門。
電動球閥的維修方法:
1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。
2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。
電動球閥的結構特點:
1、在閥門全開、全關位置設有鎖定孔，防止非工作人員誤操作。
2、在閥桿下部設置臺階，不至于閥門內壓異常升高脫出閥桿。
3、在球體與閥座間設置耐火密封環，閥座燒損后，仍具有密封作用。
4、開關迅速、啟閉靈活，壽命長，安全可靠。
5、氣動、球閥可遠距離集中控制，且能滿足計算機程控之需要。
電動蝶閥的工作原理:
工作電源通常有：AC220V，AC380V等。輸入信號：4~20mA 0~10v等弱電信號。由調節型電動執行機構和閥桿連接調試好以后;以電能作為驅動力來驅動硬密封蝶閥閥板，作0~90°部分回轉運動。接收工業自動化控制系統的4~20mA信號來*控制閥門開度，從而達到流量、溫度、壓力等不同工藝參數的調節和控制。
電動蝶閥的應用領域:
廣泛應用于食品、環保、輕工、石油、化工、水處理、市政工程、造紙、電力、水處理等行業的工業過程自動控制系統中。
蝶閥適用于暖通與制冷行業，同時亦可用于工業領域、一般服務領域與水處理。
電動蝶閥的優點:
1、蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。
2、蝶閥結構簡單，體積小，重量輕。
3、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體*少。
4、蝶閥低壓下，可以實現良好的密封。
5、蝶閥調節性能好。
電動蝶閥的缺點:
1、使用壓力和工作溫度范圍小。
2、密封性較差。
電動蝶閥的安裝與維護:
1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
電動蝶閥的特點:
(1)采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。
(2)密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
(3)橡膠密封圈既可位于閥體上，也可位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
(4)蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
(5)整體烤漆，能有效防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。
(6)本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響。可在任何方向安裝。
(7)具有體積小，重量輕，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質是較潔凈液體和氣體。
]]>氣動球閥單作用：分常開型(平時開著，通氣關閉，斷氣彈簧復位打開);氣動球閥雙作用：通氣打開，通氣關閉氣源故障時保持復位氣動球閥是球閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，*快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。
氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用。球閥的主要特點是身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
氣動球閥的使用維護及限制:
1、 范圍：說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
2、 組成：由電動(或氣動)執行機構與球閥閥體部分組成，其連接靠支架和連接軸。
使用限制
1)溫度和壓力限制
2)銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。
3)使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件，操作溫度應在150度到200度之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到檢核。
4)低溫閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態下的*大工作壓力。(例如：PN4.0，表明其操作溫度在-290C～380C時的*大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
5)電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。
氣動球閥的安裝：
1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3)準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。.
5)類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
氣動球閥的操作和使用：
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
氣動球閥的維修：
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。
氣動球閥常閉型(平時關著，通氣打開，斷氣彈簧復位關閉)
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下面我們來說一下關于渦輪球閥和普通球閥怎么辨識啟閉狀態。可根據蝸輪球閥上面有指針，普通球閥看手柄位置。蝸輪球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。
渦輪球閥的優點：
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
渦輪球閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.要留有閥柄旋轉的位置。
2. 不能用作節流。
3.帶傳動機構的球閥應直立安裝。
開啟過程
1.在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2.當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3.閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4.直至到全開位置，閥桿提升到*限位置，球體旋轉到全開位置。
關閉過程
1.關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2.繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。
3.快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4.手輪轉動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。
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下面我們來說一下關于手動球閥型號規格有哪些:手動球閥包括手柄開啟和渦輪開啟的球閥都叫手動球閥型號包括：Q41H Q41Y Q41F Q341F Q341H Q341Y Q347H Q347F Q347Y Q11F Q11H Q11Y Q61F Q61Y Q61N Q61Y手動球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，三片式球閥在管道中一般應當水平安裝。
手動球閥的開啟過程
1在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到*限位置，球體旋轉到全開位置。
手動球閥的關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉90°。
3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到完全密封。
結構特點:
1、 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。
安裝維護:
1.要留有閥柄旋轉的位置。
2. 不能用作節流。
3帶傳動機構的球閥應直立安裝。
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球墨鑄鐵球閥作為替代鋼材料之一，球墨鑄鐵在1949年被人類發現，之后被閥門制造企業迅速運用起來。小于0.3 %的碳含量鋼，鑄鐵和球墨鑄鐵和碳的含量至少為3%。未形成低碳含量煉鋼作為游離碳的石墨片層結構的存在。碳是鐵中的游離石墨薄片形式的天然形式。在球墨鑄鐵，其經過特殊處理變為石墨球細小的薄片。這使得該球，使延性鑄鐵和鋼的改進的比率，具有更優異的物理性能進行比較。這是碳的球狀微觀結構，具有更韌性如此良好的延展性和耐沖擊性，并且在片材的內側的鑄鐵原因沒有延展性的表格。
由延展性的鐵素體基體獲得的，因此，球鐵件的負載壓力是在鐵素體的中間退火周期，鑄鐵的韌性內的球形結構，后處理，可以很容易地消除產生的石閥門制造時墨片內部裂紋的現象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看到在游行的裂縫后，石墨球終止。在球墨鑄鐵行業，這些所謂的石墨球“裂縫終結者” ，因為他們要防止破損的能力。與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面的優勢。球墨鑄鐵抗拉強度為60K，而鑄鐵的抗拉強度只有31K 。球墨鑄鐵的屈服強度是40K ，而鐵不顯示屈服強度和斷裂發生。強度球墨鑄鐵 – 成本比遠遠優于鑄鐵。
球墨鑄鐵球閥在管道中一般應當水平安裝。球閥按照驅動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
球墨鑄鐵球閥的日常保養:
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執行機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
球墨鑄鐵球閥的拆卸及重新組裝：
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
球墨鑄鐵鑄件的強度和力度都不相上下。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，屈服強度*低40K ，和鋼的屈服強度只有36K 。在大多數市政應用，如：水，鹽水，蒸汽等，球墨鑄鐵腐蝕和耐氧化性均超過鋼。由于球墨鑄鐵球墨鑄鐵的微觀結構，削弱振動能力強，韌性比鋼，因此更有利于減輕壓力。其中一個重要的原因是低于成本的球墨鑄鐵鑄造球墨鑄鐵選擇低。韌性材料的成本使得這種更受歡迎，鑄造效率更高，并且較少球墨鑄鐵加工費用。
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球墨鑄鐵球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。
1、閥門產品按閥體材料進行識別涂漆，其顏色如下：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、耐酸鋼、不銹鋼合金鋼，其識別涂漆顏色分別如下：黑色、銀色、中灰色、藍色、中藍色、耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆。
2、可用敲擊法，球墨鑄鐵聲音響亮清脆 ，鑄鐵發悶。
鑄鐵球閥的安裝使用:
1.室內裝置或有防護方式戶外應用;
2.戶外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶地區環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃以下;
7.易遭水淹或浸水中;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.具有劇烈振動的場合;易于發生火災的場合;
鑄鐵球閥操作使用:
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時，閥開啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
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塑料球閥幾分之幾是指口徑，管道內徑的大小。我們經常遇到客戶對管道大小不懂得區分，今天我們就稍微為這些幾分之幾，幾寸，DN多少分別列一下，按公稱通徑分類。1、小通徑閥門：公稱通徑DN為1mm≤40mm的閥門。{一般DN15一下針型閥會比較多｝
2、中通徑閥門：公稱通徑DN為50mm～300mm的閥門。
3、大通徑閥門：公稱閥門DN為350mm～1200mm的閥門。
4、特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm～4000mm的閥門。(目前只有蝶閥有那么大口徑)DN：用于管道系統元件的字母和數字組合的尺寸標識。它由字母DN和后跟無因次的整數數字組成。這個數字與端部連接件的孔徑或外徑(單位：mm)等特征尺寸直接相關。優先選用的 DN 數值如下：
2分管-DN8【八分之三寸】 4分管-DN15【二分之一寸】 6分管 DN20【四分之三寸】 1”-DN25-1寸 1.2”-DN32|【一又四分之一寸】 1.5”-DN40|【一又二分之一寸】 2”-DN50-2寸 2.5”-DN65【二又二分之一寸】 3”-DN80-3寸 4”-DN100-4寸 5”-DN125-5寸 6”-DN150-6寸 8”-DN200-8寸 10”-DN250-10寸 12”-DN300-12寸 14”-DN350-14寸 16”-DN400-16寸 18”-DN450-18寸 20”-DN500-20寸 24”-DN600-24寸 30”-DN750-30寸 32”-DN800- 32寸 36”-DN900-36寸 40”-DN1000-40寸
塑料球閥適用于帶腐蝕性介質的輸送過程的截流，根據不同材質溫度-14℃～100℃、-40℃～120℃。 全部零件采用RPP或PVDF注塑件組裝成型，球閥耐腐蝕性能優良。 密封圈采用F4。耐腐性能優異，延長使用壽命。轉動靈活、使用方便。球閥整體式球閥泄漏點少，強度高，連接式球閥裝拆方便。
分類：法蘭球閥，絲扣球閥，承插球閥，雙由令球閥
球閥其開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
球閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
球閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
球閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式球閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。
塑料球閥的結構：
球閥結構簡單，只由少數幾個零件組成，材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小，驅動力矩小，操作簡便、迅速，只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，球閥是主導的閥門形式。球閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求球閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。球閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統。 常用的球閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式球閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，球閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封球閥發展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使 金屬密封球閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。
這些好用又實際，區分中如果有不明白可以告知我們，我們會重新分化管道大小規格。結構長度：用戶無特殊要求，按該閥執行的設計標準(中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、英標BS、德標DIN、日本JIS、JPI等)中的規定制造。
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鍛鋼球閥就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500LB、2500LB)，口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。鑄鋼球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質。
球閥一般分為手柄球閥，氣動球閥，電動球閥，鑄鐵球閥，不銹鋼球閥，全銅球閥等。球閥是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
鑄鋼球閥的執行標準:
1.產品標準
《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
2.工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243-2002
鑄鋼球閥的作用:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。
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碳鋼球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制。碳鋼球閥是指用碳鋼材料制作成的球狀法門。碳鋼球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。
碳鋼球閥的特點:
結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修.適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質。
碳鋼球閥的操作流程:
1.準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
2.在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
3.應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
4.安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
5.與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
碳鋼球閥的用途:
適用介質：水、溶劑、酸、天然氣、氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯
碳鋼球閥的作用：
用于開關、切斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制。
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Q41F不銹鋼球閥可以承受100-150度。Q41H不銹鋼球閥可以承受500度左右溫度。Q41F是軟密封球閥，Q41H是硬密封球閥，不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，不銹鋼球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
不銹鋼球閥的分類：
不銹鋼氣動球閥，不銹鋼電動球閥，不銹鋼手動球閥。不銹鋼球閥材質分為304,316,321不銹鋼球閥。
不銹鋼球閥靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
不銹鋼球閥的優點:
1.流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
不銹鋼球閥的使用方法:
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。
不銹鋼球閥的維修:
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
不銹鋼球閥的注意事項:
●球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執行機構與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l若填料涵處有微泄發生，須再鎖緊閥桿螺母(13).
l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
l關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
l依序拆卸驅動裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l確認閥球(3)在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l按拆卸的相反順序進行組裝。
l用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)
l安裝執行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。
l如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
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