更新時間：2023-02-21 09:19:41
| 產品名稱： | Q944F電動三通法蘭球閥 | 產品型號： | 聯系我們 |
| 技術參數： | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準： | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
制造規范
設計規范: GB/ T12237—1989, DIN 3357/ 1, API 608
法蘭規范: GB/ T9113.1, JB/ T 79, DIN 3202, JIS B2002, ASME B16.10
結構規范: GB/ T12221—1989, DlN 3202, JlS B2002, ASME 16.10
查驗規范: GB/ T13927 DlN 3230/ 3, API 598 JIS B 2003
電動三通法蘭球閥選用回轉式角行程電動執行機構，以AC220V、380V、DC24V電源電壓作動力，接受工業自動化外表操控系統輸入(4-20mA)電流信號或電壓信號，即可操控運轉，電動三通法蘭球閥實現對工藝介質的份額調節或二位切換操控。
| 電動執行機構技術參數 | 閥體參數 | ||
| 電源 | AC110、220、380V/DC24、220V | 公稱通徑 | DN15～200mm |
| 輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 任選功用 | 開關型、觸點型、開度信號、智能型 | 閥軸原料 | 不銹鋼 |
| 動作范圍 | 0～90°±5° | 閥體原料 | 球墨鑄鐵、碳鋼、304/316/316L不銹鋼 |
| 動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 球體原料 | 304/316/316L不銹鋼 |
| 環境溫度 | -30°～60° | 閥座密封 | PTFE、PPL、金屬密封 |
| 手動操作 | 順便手柄操作 | 溫度 | PTFE≤180℃、PPL≤350℃、金屬密封≤450℃ |
| 限位 | 電氣、機械二重限位 | 適用介質 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質等 |
| 防護等級 | IP-67(防爆外殼:ExdⅡBT4IP67可選) | ||
| 輸入信號 | 0-10，1-5VDC/4-20mA(智能型) | 特點 | 連線簡略、流向切換、阻力小、動作安穩 |
電動三通球閥是由角行程系列智能式執行機構和三通球閥組成，是一種旋轉類切斷換向閥門，電動三通法蘭球閥具有封閉緊密，結構緊湊，重量輕，維修便利等優點。三通球閥具有結構緊湊、外型美觀、密封性能好，電動三通球閥廣泛用于氣體、液體、蒸汽、油品等腐蝕性介質的管道自動化操控中。
外形尺寸表
| 公稱通徑 | Lo | L | L1 | H1 | H2 | H5 |
| 15 | 157.5 | 130 | 65 | 54 | 152 | 47 |
| 20 | 157.5 | 150 | 75 | 54 | 152 | 47 |
| 25 | 157.5 | 160 | 80 | 60 | 152 | 52 |
| 32 | 207 | 180 | 90 | 67 | 187 | 59 |
| 40 | 207 | 200 | 100 | 78 | 187 | 66 |
| 50 | 207 | 230 | 115 | 88 | 204 | 78 |
| 65 | 256 | 290 | 145 | 98 | 235 | 91 |
| 80 | 256 | 310 | 155 | 121 | 235 | 106 |
| 100 | 256 | 350 | 175 | 144 | 245 | 130 |
| 125 | 380 | 400 | 200 | 148 | 315 | 150 |
| 150 | 380 | 480 | 240 | 176 | 315 | 172 |
| 200 | 380 | 600 | 300 | 226 | 352 | 215 |
| 250 | 380 | 730 | 365 | 281 | 352 | 270 |
| 300 | 380 | 850 | 425 | 320 | 363 | 330 |
Q944F電動三通法蘭球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動，繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換，還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當外力超過彈簧的預緊力時，開關非常輕。
4、使用壽命長：已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置，有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時，閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時，閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時，閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時，閥體內仍有壓力流體。
維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。
A)，拆卸
注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。
B)，重新組裝。
注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件，強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后，輸入相應的信號，通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉，使閥門達到開關位置。
如有可能，請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時，應使用專用工具。
(7)清洗后，需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物，粘附或停留在零件表面或進入內腔。
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