卡套球閥也叫卡套式球閥,雙卡套球閥，單卡套球閥，卡套異徑球閥，卡環(huán)式球閥，卡圈式球閥，QG.Y1卡套球閥,卡套變徑球閥。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水處理設(shè)備、化工設(shè)備、石化設(shè)備、石油設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備、采礦設(shè)備、電力設(shè)備配套、液化氣設(shè)備、食品設(shè)備、制藥設(shè)備、給排水設(shè)備、機(jī)械設(shè)備閥門、電子工業(yè)閥門，城建閥門、工業(yè)管道閥門、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、消防暖通、過濾設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等領(lǐng)域。

1.薄壁不銹鋼管材與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸。管道暗敷時，應(yīng)在管外壁纏繞防腐膠帶或采用覆塑薄壁不銹鋼管。

2.在暗敷的管道中采用水泥砂漿填補(bǔ)時，應(yīng)利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸縮。

3.埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼(316型)管，可避免對管外壁的酸堿腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可采用其它包扎材料做防腐措施，如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶，包扎兩層瀝青漆(或環(huán)氧樹脂)、玻璃纖維塑膠布防腐。

4.管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架(固定支架和活動支架)，以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。明敷或非埋設(shè)隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10～15m時，宜采取管道軸向的補(bǔ)償措施。當(dāng)公稱直徑大于50mm時，宜設(shè)置不銹鋼波形膨脹節(jié)或不銹鋼線性溫度補(bǔ)償器。

5.明敷建筑給水薄壁不銹鋼管宜采取防結(jié)露措施，熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫

卡套球閥的用途：

適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置;靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上,其使用壓力和通徑受到一定限制.采用90°傳動,故開關(guān)方便迅速,可以實(shí)行快速啟閉.

卡套球閥的操作原理和結(jié)構(gòu)說明：

1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì).

2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長.

3、啟閉迅速,啟閉時只需把球體轉(zhuǎn)動90°,方便而迅速.

4.球閥的流體阻力小,全開時球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當(dāng)于流過一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力*小。

卡套球閥的特點(diǎn)：

1. 用于流路的開通-截?cái)?/p>

2. 球閥無調(diào)節(jié)能力，如果系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，必須串聯(lián)調(diào)節(jié)閥來完成

3. 二通球閥的工作壓力可達(dá)20.6MPa

4. 二通球閥的標(biāo)準(zhǔn)形式是水平閥，也可選用角式閥

5. 使用介質(zhì)為氧氣時，需采用脫脂處理

6. 可面板安裝

卡套球閥的維修維護(hù)注意事項(xiàng)：

1.在卡套球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

2.維修卡套球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

3.維修前，斷開電源或氣源。

4.維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。

5.必須先查明卡套球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

6.分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

7.球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

8.清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

9.分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

10.非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

11.清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

12.新零件在裝配前也需清洗干凈

13.使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

14.裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。